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混凝土恒应力压力试验机维护保养

混凝土恒应力压力试验机维护保养:
 
1、试验机内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀。
 
 2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器。
 
3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然而再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换。
 
4、液压油规格,视试验室温不同而异,建议如下:
 
当室温低于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM46(其粘度相当于旧牌号30号)
 
当室温高于20℃时,采用GB7631.1-87抗磨液压油L-HM68(其粘度相当于旧牌号40号)
 
5、不使用时应用塑料套机器罩好。
混凝土恒应力压力试验机
 
​混凝土恒应力压力试验机维护保养注意事项:
 
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。
 
2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
 
3、 首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
 
4、 将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
 
5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
 
6、 接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
 
7、 按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
 
8、 试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
 
9、 操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
 
10、 操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
 
11、 试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
 
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